智能高溫好氧發酵
概述 ●

（1）混料部分
混料部分是將含水率80%的畜禽糞便、餐廚垃圾等有機廢棄物與生物質、
高溫生物發酵菌按照一定比例在混料機內進行充分混合，達到發酵條件。
畜禽糞便等有機廢物可直接發酵。

工藝流程

發酵室溫度在50℃以上維持5～7天，可以較好
的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家
《畜禽糞便無害化標準》（GB7959-87）處理
要求，達到有機廢棄物無害化處理的目的 。

（3）自動收料部分
發酵室內的有機廢棄物在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落，發酵完畢后排出，發酵后的物料作為有機肥原料出售，實現資源化利用。

罐體高度：5.6m
直徑：6.2m
總高度：9.2m
占地面積：6.5m*9m
總裝機功率：66.2KW
運行功率：18-25KW
總重量：30T
日處理量：10-13m3（10-11萬只雞）
處理要求含水率：65%
出料含水率：35%左右

施工案例

智能高溫好氧發酵設備是專業處理畜禽糞便、生活污泥、廚余垃圾、等有機廢棄物的
智能一體化成套設備。工藝原理是將畜禽糞便與生物質、高溫生物發酵菌混合，利用
微生物的活性，對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉化成有機
肥原料，用于土壤改良、園林綠化，最終實現有機廢物的資源化利用。

智能高溫好氧發酵設備主要由發酵室、主軸傳動系統、液壓動力系統、上料提升系統、自動出料系統、高壓送風系統、除臭系統和自動控制系統組成。

設備簡介

發酵室：
為物料高溫好氧發酵室，發酵過程主要在發酵室進行，容積90m3，主體內壁材質為304不銹鋼，外層熱鍍鋅工藝，中間聚氨酯保溫設計；

主軸傳動系統：
主要作用是通過主軸轉動翻拌物料，使物料具有較好的疏松透氣性；

液壓動力部分:
主要為主軸、落料閥門油缸等提供動力。
上料提升系統：
主要作用將混合好的物料自動提升到發酵室上方，實現自動上料。
 自動出料系統：
主要是通過落料閥門、皮帶輸送機將發酵后的物料輸出。

除臭系統：
通過等離子法或生物法
對發酵后排出的氣體進
行收集處理達標后排放，避免對周圍環境的二次污染。

高壓送風系統：
主要是通過對室內輸送高壓空氣，調節發酵室內的溫度及氧氣含量， 同時配有輔助加熱器，維持生物高溫好氧發酵的最佳條件。

畜禽糞便含水率65-75%

混料的目的主要是通過混料達到高溫好氧發酵條件，并能夠使物料具有良
好的通透性。

回流物料含水率30%

調理機含水率10%

混合物料含水率65%

（2）高溫好氧發酵部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵室內，在1-2天內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為

50～65℃。最高可達到80℃。通過送風系統向發酵室內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低。整個發酵過程持續9-10天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化的處理目的；

設備優點

1、高溫好氧發酵，利用高溫生物菌技術，耗能低，運行成本低；
2、占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發酵處理全部過程；
3、通過生物除臭設備實現氣體達標排放，不產生二次污染；
4、設備主體內壁采用304不銹鋼，減少腐蝕，壽命長；
5、主體保溫設計，輔助加熱確保低溫環境下設備正常運行；
6、處理后的畜禽糞便餐余垃圾、用于加工有機肥，實現資源化利用。

罐體高度：5.5m
總高度：8.5m
直徑：5.5m
占地面積：6m*8m
總裝機功率：58.6KW

運行功率：15-20KW
總重量：26T
日處理量：8-10m3
處理要求含水率：65%
出料含水率：35%左右

設備參數
LF-100

LF-120

設備案例